CBIES AUTOMOTIVE|Testmethode voor hardheid van warmtebehandeling

Het uithardingsproces is een zeer belangrijk proces in het productieproces van de automobielindustrie en de fabrikant van het product moet de kwaliteit van zijn producten waarborgen. Het is bekend dat het hardingsproces een van de basismiddelen is om staalmaterialen te versterken, enCBIES AUTOMOTIVEpast dit proces vooral toe op deBevestigingsmiddelen. Het afschrikproces behoort tot de oppervlaktewarmtebehandeling, dus hoe testen we de hardheid van de warmtebehandeling?

Oppervlaktewarmtebehandeling is onderverdeeld in twee categorieën, de ene is oppervlakte-afschrikking en temperende warmtebehandeling, en de andere is chemische warmtebehandeling, het volgende is om respectievelijk de methode van hardheidstests te begrijpen.

 

A. Oppervlakte blussen en temperen warmtebehandeling

 

Oppervlakte blussen en temperen warmtebehandeling worden meestal uitgevoerd door inductieverhitting of vlamverhitting. De belangrijkste technische parameters zijn oppervlaktehardheid, lokale hardheid en effectieve uithardingslaagdiepte. Hardheidstests kunnen Vickers-hardheidsmeters gebruiken, maar kunnen ook Rockwell- of Rockwell-hardheidsmeters gebruiken. De keuze van de testkracht (schaal) is gerelateerd aan de effectieve diepte van de uithardingslaag en de oppervlaktehardheid van het werkstuk. Hierbij zijn drie soorten hardheidsmeters betrokken.

 

Vickers-hardheidstester is een belangrijk middel om de oppervlaktehardheid van het warmtebehandelingswerkstuk te testen, het kan worden geselecteerd uit {{0}},5 tot 100 kg testkracht, waarbij de oppervlakteverhardende laag zo dun als 0,05 wordt getest mm dik, de nauwkeurigheid is het hoogst, kan de kleine verschillen in de oppervlaktehardheid van het warmtebehandelingswerkstuk onderscheiden. Bovendien moet de effectieve uithardingslaagdiepte ook worden gedetecteerd door de Vickers-hardheidsmeter, dus voor oppervlaktewarmtebehandeling of een groot aantal eenheden met een oppervlaktewarmtebehandelingswerkstuk, uitgerust met een Vickers-hardheidsmeter is noodzakelijk.

 

De oppervlaktehardheidsmeter van Rockwell is ook zeer geschikt voor het testen van de hardheid van oppervlaktegeharde werkstukken. De Rockwell-hardheidsmeter voor het oppervlak heeft drie schalen om uit te kiezen. Het kan een breed scala aan oppervlaktegeharde werkstukken testen met een effectieve hardingsdiepte van meer dan 0,1 mm. Hoewel de nauwkeurigheid van de Rockwell-hardheidsmeter voor het oppervlak niet zo hoog is als de Vickers-hardheidsmeter, heeft het als kwaliteitscontrole- en kwalificatie-inspectiemiddel voor een warmtebehandelingsinstallatie aan de vereisten kunnen voldoen. Bovendien heeft het ook de kenmerken van eenvoudige bediening, gemakkelijk te gebruiken, lage prijs, snelle meting, directe aflezing van de hardheidswaarde, enz. Het gebruik van Rockwell-hardheidstester aan het oppervlak kan worden gebruikt voor snelle en niet-destructieve stuk voor stuk testen van batches oppervlaktewarmtebehandelingswerkstukken. Dit is van groot belang voor metaalverwerkings- en machinefabrieken.

 

Wanneer de hardheidslaag van de oppervlaktewarmtebehandeling dik is, kan ook de Rockwell-hardheidsmeter worden gebruikt. Wanneer de dikte van de door warmtebehandeling uitgeharde laag {{0}},4 tot 0,8 mm is, kan de HRA-schaal worden gebruikt, en wanneer de dikte van de uitgeharde laag meer dan 0,8 mm bedraagt, kan de HRC-schaal kan worden gebruikt.

 

B. Chemische warmtebehandeling

Chemische warmtebehandeling is om het oppervlak van het werkstuk te laten infiltreren met atomen van een of meerdere chemische elementen, waardoor de chemische samenstelling, organisatie en eigenschappen van het oppervlak van het werkstuk veranderen. Na afschrikken en temperen bij lage temperatuur heeft het oppervlak van het werkstuk een hoge hardheid, slijtvastheid en contactvermoeiingssterkte, terwijl de kern van het werkstuk een hoge taaiheid heeft.

 

De belangrijkste technische parameters van het chemisch warmtebehandelde werkstuk zijn de diepte van de uitgeharde laag en de oppervlaktehardheid. De diepte van de uitgeharde laag moet nog worden bepaald door de Vickers hardheidsmeter. Detecteer de afstand van het oppervlak van het werkstuk tot het punt waar de hardheid daalt tot 50 HRC. Dit is de effectieve uithardingsdiepte.

Detectie van de oppervlaktehardheid van het werkstuk met chemische warmtebehandeling en het afschrikken van de warmtebehandeling van het werkstukhardheid zijn vergelijkbaar, kunnen Vickers-hardheidstester, Rockwell-hardheidstester of Rockwell-hardheidstester gebruiken om te detecteren, alleen de dikte van de nitreerdikte is dun, over het algemeen niet groter dan 0,7 mm, dan kunt u de Rockwell hardheidsmeter niet meer gebruiken.

 

C. Lokale warmtebehandeling

Onderdelen met hoge lokale hardheidseisen, zoals inductieverwarming, kunnen worden gebruikt voor lokale afschrikwarmtebehandeling. Dergelijke onderdelen moeten meestal op de tekening worden gemarkeerd met de locatie van de lokale afschrikwarmtebehandeling en lokale hardheidswaarden. Delen van het hardheidsonderzoek moeten in de daarvoor bestemde ruimte worden uitgevoerd. Het hardheidstestinstrument kan worden gebruikt Rockwell-hardheidsmeter, om de HRC-hardheidswaarde te testen, zoals de warmtebehandelingshardingslaag die ondiep is, kan de Rockwell-hardheidsmeter op het oppervlak gebruiken om de HRN-hardheidswaarde te testen.